?自動點膠機在長時間的工作中，由于生產(chǎn)環(huán)境、膠水情況、員工操作等情況下點膠閥會出現(xiàn)下列常見問題，深圳博海點膠機公司為您提供快速有效的解決點膠閥問題的應對方法，從而讓您的生產(chǎn)車間不停歇正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。
1. 點膠閥出膠滴漏
此情況常發(fā)生于點膠閥關(guān)畢以后.絕大數(shù)原因是因為點膠所使用的針頭口徑太大而導致，此情況可加大氣壓調(diào)節(jié)回吸功能解決滴漏現(xiàn)象。絕小部分原因是點膠閥內(nèi)部零配件發(fā)生松動不緊密或密封圈老化，可拆下一一檢查從而解決問題。
2. 出膠流速太慢
流速可能由于膠水粘度太高，可在點膠工藝允許的情況下加大氣壓或更換更大內(nèi)徑的輸膠管與針頭，輸膠管路若無需要應愈短愈好。
3. 膠閥出膠大小不一致
當點膠機出膠不一致時可能為氣源壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生，檢查氣源或調(diào)壓裝置排查；檢查輸膠管是否堵塞，如有堵塞及時更換新的輸膠管保持輸膠通暢。最后再檢查點膠軟件設置的出膠時間設定、提前關(guān)膠功能、出膠延時功能的設定是否不合理。
5. 膠閥不出膠
檢查是否前期工作完畢后的清洗是否到位而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，拆開重新清洗直至完全通暢即可正常點膠工作；檢查看氣源是否打開接通與進氣管與出氣管是否裝反；檢查膠閥是否已損壞老化請及時更換新的點膠閥。
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